SMC4通電磁安裝有智能式閥門定位器，在現(xiàn)場可以很容易進行互相切換。但也有一些場合，故障時不希望閥門處于全開或全關(guān)位置，操作不允許，而是希望故障時保持在斷氣前的原有位置處。
SMC4通電磁這時，可采取一些其它措施，如采用保位閥或設(shè)置事故空氣儲缸等設(shè)施來確保。
(1)氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。
(3)SMC4通電磁的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60)，相對濕度不大于95%。

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由SMC4通電磁或氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
日本SMC4通電磁適用于各種液體管路系統(tǒng)，是一種較為理想的*節(jié)能閥門。SPF數(shù)字鎖定平衡閥設(shè)有刻度數(shù)字顯示，可直觀調(diào)到任一位置，并可鎖定。數(shù)字鎖定平衡閥主要應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑采暖管路系統(tǒng)。目前在一些管網(wǎng)系統(tǒng)中存在水力失調(diào)問題，平衡閥提供了解決這一問題的手段，用它可以準確的調(diào)節(jié)壓力和流量，用以改善管網(wǎng)系統(tǒng)中液體流動狀況，達到管網(wǎng)液體平衡和節(jié)約能源的目的。在雙管網(wǎng)工程改造中，應(yīng)用此閥門仍可節(jié)約能源，得到較好的效果。
SMC4通電磁與鑄鐵材質(zhì)相比，球墨鑄鐵材質(zhì)在強度和硬度方面都占有優(yōu)勢。球墨鑄鐵材質(zhì)的抗拉強度有60k，而鑄鐵材質(zhì)的抗拉強度只有30k左右。球墨鑄鐵材質(zhì)的屈服強度是40k，而鑄鐵材質(zhì)的屈服強度并未顯示，并且到后出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。所以說球磨鑄鐵為材質(zhì)的蝶閥抗拉伸強度優(yōu)于鑄鐵材質(zhì)。
SMC4通電磁與鑄鋼材質(zhì)相比，球墨鑄鐵的抗拉強度和屈服強度跟鑄鋼材質(zhì)比，都不落下風(fēng)。在一些工況中，比如：過水、鹽水、蒸汽等的管路系統(tǒng)中，球墨鑄鐵材質(zhì)的耐腐蝕性和抗氧化性甚至超過鑄鋼材質(zhì)。另外重要的一點是，球墨鑄鐵材質(zhì)的成本要低于鑄鋼材質(zhì)。所以，除非一些特殊的工況
對于SMC4通電磁的氣動裝置中的氣缸，要定期做清潔，定期對氣缸轉(zhuǎn)軸卡簧出加油。差不多每過半年時間要打開氣缸端蓋，對氣缸內(nèi)進行檢查，檢查項目包括缸體內(nèi)有無雜物、有無水分、潤滑脂狀態(tài)如何。發(fā)現(xiàn)潤滑脂缺少的話，要將氣缸拆開，做一個全面的清理，然后添加潤滑脂。
SMC4通電磁結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。</p>
采用金屬密封的SMC4通電磁一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。</p>
如果要求SMC4通電磁作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
  1、SMC4通電磁基本誤差將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機構(gòu)氣室（或定位器），測量各點所對應(yīng)的行程值，計算出實際“信號－行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點誤差。其大值即為基本誤差。試驗點應(yīng)至少包括信號范圍0、25％、50％、75％、100％這5個點。測量儀表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
  2、SMC4通電磁泄漏量試驗介質(zhì)為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮氣）或液體（水或煤油）；試驗壓力A程序為：SMC4通電磁當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做；B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗程序時，氣開閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為零；氣閉閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機構(gòu)信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。在B試驗程序時，執(zhí)行機構(gòu)的信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測取泄漏。
  3、SMC4通電磁回差試驗程序與上面第1）點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為回差。
  4、額定行程偏差將額定輸入信號加入氣動執(zhí)行機構(gòu)氣室（或定位器），使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
SMC4通電磁應(yīng)先組對點焊后球形止回閥兩端焊口，開啟球形止回閥，然后按焊接工藝卡施焊焊縫，焊后對焊縫外觀及內(nèi)在焊縫質(zhì)量進行檢查，確保無氣孔、夾渣、裂紋等，需要時應(yīng)對焊縫進行射線或超控檢查。
SMC4通電磁可在施工時將閥門直接埋入地下,不用壘砌窨井,減少路面開挖面積.極小的井室可保持路面美觀,降低施工難度,減少工程造價.該產(chǎn)品設(shè)計使用SMC4通電磁具有長期使用不泄漏,免維護等優(yōu)點,還可有效避免他人隨意開關(guān)閥門和偷盜井蓋.
電磁閥外漏堵絕，內(nèi)漏易控，使用安全。內(nèi)外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。SMC4通電磁系統(tǒng)簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單，價格也低，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，價格要低得多。
SMC4通電磁由于本身采用了不銹鋼或者是鑄鐵等材質(zhì)的設(shè)計，所以對于耐高溫性和耐壓性都一定的保障。而作為其中的密封控制部件，蝶板本身也經(jīng)過了加工，在其兩側(cè)都加入了防止溫度過高影響到蝶板本身的形狀，密封面卡住、或者是因受流體壓力，閥桿錯位等現(xiàn)象的止推環(huán)。這樣的結(jié)構(gòu)讓三偏心蝶閥在管道中處理流體介質(zhì)的流量以及截斷等作用的時候具有了雙重的保障。
SMC4通電磁從結(jié)構(gòu)和工作原理上來講有很大優(yōu)勢開關(guān)形式：電磁閥通過線圈驅(qū)動，只能開或關(guān)，開關(guān)時動作時間短。工作性質(zhì)：電磁閥一般流通系數(shù)很小，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅(qū)動是通過電磁線圈，比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開關(guān)的作用，就是開和關(guān)2個作用。電磁閥一般斷電可以復(fù)位，電動閥要這樣的功能需要加復(fù)位裝置。SMC4通電磁工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側(cè)的導(dǎo)軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導(dǎo)軌間隙大而產(chǎn)生振動。因此，即使在氣蝕發(fā)生率較低的區(qū)域，長時間使閥門節(jié)流運轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產(chǎn)生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產(chǎn)生負壓，特別是關(guān)閥門時水錘的產(chǎn)生。

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