力士樂(lè)比例溢流閥可通過(guò)連續(xù)變化的電信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)壓力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，支持遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，特別適用于需要頻繁變載或多級(jí)調(diào)壓的復(fù)雜工況；采用直動(dòng)式結(jié)構(gòu)結(jié)合高性能比例電磁鐵，使其具備較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度，能夠在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)完成壓力切換，有效抑制壓力沖擊和振蕩現(xiàn)象，保障系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
 

　　濕式電磁鐵的應(yīng)用大幅降低了磨損風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)良好的散熱性能延長(zhǎng)了元件使用壽命；內(nèi)部腔體布局合理，減少了湍流造成的振動(dòng)和噪聲，進(jìn)一步提升了設(shè)備可靠性；可直接替換常規(guī)底板安裝方式，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)集成和維護(hù)流程，降低了改造成本；相較于傳統(tǒng)節(jié)流調(diào)速回路，比例溢流閥通過(guò)按需分配流量減少了能量損耗；低發(fā)熱特性避免了油溫過(guò)度升高，有助于延長(zhǎng)液壓油的使用壽命并降低冷卻系統(tǒng)的能耗負(fù)擔(dān)。
 

　　力士樂(lè)比例溢流閥的測(cè)定步驟：
 

　　1.前期準(zhǔn)備：確保測(cè)試環(huán)境安全，現(xiàn)場(chǎng)人員與設(shè)備均處于安全狀態(tài)。準(zhǔn)備好相應(yīng)的測(cè)試儀器和工具，如壓力測(cè)試儀、流量計(jì)等。
 

　　2.電氣連接檢查：依據(jù)比例閥接線端子圖和接線圖，正確連接電源、控制信號(hào)源等電氣線路，保證接線牢固且無(wú)短路、斷路現(xiàn)象。
 

　　3.系統(tǒng)初始化：打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入啟動(dòng)畫(huà)面，點(diǎn)擊“使用前必讀”后進(jìn)入測(cè)試界面。
 

　　4.零點(diǎn)校準(zhǔn)：在輸入信號(hào)電流為零時(shí)，對(duì)溢流閥的輸出流量或壓力進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，消除初始誤差。
 

　　5.性能測(cè)試：逐漸增加輸入信號(hào)電流，觀察并記錄溢流閥在不同電流值下的輸出壓力、流量等參數(shù)，檢查其是否符合力士樂(lè)比例溢流閥的性能要求，如換向性能、壓力損失、內(nèi)泄露量、換向和復(fù)位時(shí)間等。
 

　　6.壓力限制器設(shè)置：設(shè)置機(jī)械壓力限制器，防止系統(tǒng)超壓，并對(duì)溢流閥的壓力調(diào)節(jié)范圍進(jìn)行測(cè)試，確保其在規(guī)定的上限和下限范圍內(nèi)正常工作。
 

　　7.數(shù)據(jù)記錄與分析：詳細(xì)記錄測(cè)試過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，繪制性能曲線，分析溢流閥的工作特性是否滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用需求。