SMC電磁閥的工作原理和使用方法
SMC電磁閥是和水力控制閥是不同的,例如動態(tài)壓差旁通平衡閥，亦稱自力式SMC電磁閥等，它是用壓差作用來調(diào)節(jié)閥門的開度，利用閥芯的壓降變化來彌補管路阻力的變化，從而使在 工況變化時能保持壓差基本不變，它的原理是在   的流量范圍內(nèi)，可以有效地控制被控系統(tǒng)的壓差恒定，即當系統(tǒng)的壓差增大時，通過閥門的自動關小動作，它能 保證被控系統(tǒng)壓差增大反之，當壓差減小時，閥門自動開大，壓差仍保持恒定。
SMC電磁閥動態(tài)壓差平衡閥的工作原理：該閥由閥體，閥蓋，閥芯彈簧，控制導管，調(diào)壓器組成，閥門安裝在供熱管路的回水管上，閥門上的工作腔通過控制管與供水管連接。
SMC電磁閥壓力波動引起的流量偏差，當供水壓力P1增大，則供水壓差P1-P3增大，感壓膜帶動閥芯下移關小閥口，使P2增大,從而維持P1-P2的恒定。當供水壓力P1減小則感壓膜帶動閥芯上移，P2減小，使P1-P2恒定不變。無論管路中壓力怎樣變化，動態(tài)壓差平衡閥均可維持施加于被控對象壓差和流量恒定。動態(tài)壓差旁通平衡閥的使用方法：
1、SMC電磁閥介質(zhì)流動方向應與閥體箭頭方向一致;
2、SMC電磁閥該閥應安裝在回水管上，閥上接導壓管，導壓管的另一端與供水管連接，建議在導壓管供水端安裝1/2"球閥，以便啟動消除堵塞功能;
3、在導壓管前的供水管上應安裝過濾網(wǎng)，避免水質(zhì)太差造成該閥失去自動調(diào)節(jié)功能;
4、供水管和該閥前的回水管應分別裝設壓力表，便于調(diào)節(jié)控制壓差;5、如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)流量過大或過小，可能的原因是管道元件安裝時的雜物卡阻在閥塞上，可將1/2"球閥關閉3—5分鐘，這時如果是較輕堵塞，即可自動消除，如還不能消除，則要拆開閥門檢查消除堵塞物。
在閥門設計或使用經(jīng)驗中,升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制,就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加,填料會磨損,間隙逐漸增大,到   次數(shù)(據(jù)統(tǒng)計不會超過2000次)閥門便會從填料處產(chǎn)生泄露.泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋.這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場合.
如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁,(如一年啟閉10-30萬次),這無疑增加閥門的使用,維護成本.
有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后,仍然能夠密封的設計呢?答案是肯定的.
一種辦法為,在填料下方增加一個墊圈,在墊圈下邊加一個彈簧(彈簧的預緊力需要計算),當填料磨損后,由于彈簧的作用,便會重新壓緊填料,使其密封.這種辦法目前通過使用檢驗,只能達到啟閉50-100萬次不泄露,需要使用方在每年大修時,重新壓緊填料壓蓋,只能減少平時的維護.
另外一種辦法,就是選用液壓,氣動密封技術,改變原來的閥門設計思路,在填料處使用油缸密封滑環(huán),增加0型密封圈(需要計算摩擦力,密封比壓,才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量).這種辦法通過使用,能夠達到啟閉200萬次不泄露,但是0型密封圈要老化,使用時間只有5年,同時成本較高.
是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應用質(zhì)量直接反應在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了   新的認識?？刂崎y應用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設計人員應該認識閥在現(xiàn)場的重要性，   對控制閥的選型引起足夠的重視。??B、 控制閥選型的原則
1、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。
2、 根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。
3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4、 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執(zhí)行機構。執(zhí)行機構的響應速度應能滿足工藝??對控制行程時間的要求：所選用的控制閥執(zhí)行機構應能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應考慮實際可能的壓差進行適當?shù)姆糯?，即要求?zhí)行機構能提供較大的作用力。否則，可能當工藝上出現(xiàn)異常情況時，控制閥前后的實際壓差較大，會發(fā)生關不上或打不開的危險。二、控制閥的附件??在生產(chǎn)過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控制閥   配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要。 控制閥的附件包括：
1、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性，實現(xiàn)正確定位。
2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置。
3、氣動保位閥當控制閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置。
4、電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的   開度位置。
5、手輪機構當控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門。
6、氣動繼動器使執(zhí)行機構的動作加速，減少傳輸時間。
7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓。??8、儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執(zhí)行機構能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障   位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。??總之，附件的作用就在于使控制閥的功能   完善、   合理、   齊全。三、控制閥的維護??控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對控制閥   進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，   應重視維修工作。重點檢查部位
1、 閥體內(nèi)壁??對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，   重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2、 閥座??控制閥工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。
3、 閥芯??閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕   為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損   為嚴重（因氣蝕現(xiàn)象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行   換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
SMC CM2系列氣缸使用清潔、干燥的壓縮空氣?？諝庵胁坏煤杏袡C溶劑、合成油、鹽、腐蝕性氣體等，如遇鋼瓶、閥門的故障。安裝前。連接管內(nèi)部充分吹洗，不要遲到，灰塵，芯片密封件到氣缸，閥門雜志。在灰塵中，有水滴，油滴，桿面應與伸縮保護套，安裝，不要扭曲狀態(tài)。不能使用伸縮式保護套，應使用氣缸或具有強防塵圈的防水筒。
SMC CM2系列氣缸環(huán)境溫度和缸內(nèi)介質(zhì)的溫度，如果磁開關超出10-60 C、無磁性開關，如果它超出10-70。在強磁場環(huán)境下，應選用具有強磁場的自動開關。在密封圈的霧狀或霧狀的薄霧中不能使用標準的鋼瓶。
SMC CM2系列氣缸時，應配置合適的油霧油霧。不給油潤滑短行程氣缸，由于SMC CM2系列氣缸預先添加了潤滑脂，可長期使用。這個汽缸也可以使用，但一旦到了SMC CM2系列氣缸，它可能不會停止SMC CM2系列氣缸。由于預加潤滑脂可能已被洗掉，而不是石油將導致壞缸。活塞桿只能承受活塞桿上的軸向載荷。為避免橫向荷載和偏心荷載在活塞桿上的應用。當有橫向載荷時，活塞桿應加上導向裝置，或使用導桿筒等。氣缸的力，應安裝氣缸，防止松動，變形和措施你回來。
SMC CM2系列氣缸在安裝固定油缸時，活塞桿的載荷和軸線必須保持一致。安裝環(huán)式和耳軸式氣缸時，應保證氣缸在飛機上擺動和負載。否則，光是密封件往往是偏心磨損，造成泄漏，使氣缸的使用壽命降低；氣缸不動。東西，缸內(nèi)會有沖擊作用，可能對機體造成傷害和裝置
SMC CM2系列氣缸的滑動部分和活塞桿不損壞，防止氣缸損壞、活塞桿密封圈等。緩沖閥應預留適當?shù)谋３挚臻g的調(diào)整，磁開關等應預留適當?shù)陌惭b和調(diào)整的空間。如果汽缸長時間不使用，應在一個月的動作時間，并保護油，防止生銹。通常用于油，而不是給油缸不能作為無桿氣缸，在漏油的情況下。
SMC CM2系列氣缸分為高速運作氣缸與低速運作氣缸，這兩種氣缸的運用場合也不同，氣缸在運動過程中需要對速度進行準確控制。下面新洋氣動為大家介紹下氣缸的工作速度控制方法選型技巧。
SMC CM2系列氣缸的工作運行速度：
對高速運動的SMC CM2系列氣缸，應選擇內(nèi)徑大的進氣管道，對于負載有變化的場合，可選用速度控制閥或氣液阻尼缸，實現(xiàn)緩慢而平穩(wěn)的速度控制。氣缸工作運行速度一般為50～500mm／s。
SMC CM2系列氣缸選用的注意事項：
要求行程末端運動平穩(wěn)避免沖擊時，應選用帶緩沖裝置的氣缸；對大慣性負載，在氣缸行程末端另外安裝液壓緩沖器或設計減速回路。水平安裝的氣缸推動負載時，推薦用排氣節(jié)流調(diào)速；垂直安裝的氣缸舉升負載時，推薦用進氣節(jié)流調(diào)速。 使用中應定期檢查氣缸各部位有無異常現(xiàn)象，各連接部位有無松動等，軸銷式安裝的氣缸的活動部位應定期加潤滑油。SMC電磁閥閥芯的事情位置有幾個，該SMC電磁閥就叫幾位電磁閥：閥體上的接口，也就是電磁閥的通路數(shù)，有幾個通路口，該電磁閥就叫幾通電磁閥即兩位是指有兩個事情位置可切換，三通是有三個通道通氣。      好比：    二位二通兩位三通SMC電磁閥原理電磁閥是一進一出（二個通道、zui普凡是見）；1個通道與氣源毗連，別的一個通道與執(zhí)行機構的進氣口毗連SMC電磁閥控制氣體是一進一出一排氣（事情位置有二個）；1個通道與氣源毗連，別的兩個通道1個與執(zhí)行機構的進氣口毗連，1個與執(zhí)行機構排氣口毗連SMC電磁閥控制氣體是一進二出一排氣（事情位置也是二個）；1個進氣孔(接進氣氣源)、1個正動作發(fā)泄孔和1個*作發(fā)泄孔(別離提供給目標裝備的一正一*作的氣源)、1個正動作排氣孔和1個*作排氣孔(安裝*)SMC電磁閥控制氣體是一進二出一排氣（但事情位置有三個）；1個進氣孔(接進氣氣源)、1個正動作發(fā)泄孔和1個*作發(fā)泄孔(別離提供給目標裝備的一正一*作的氣源)、1個正動作排氣孔和1個*作排氣孔(安裝*)   以下特此為大家提供二位三通電磁閥符號，二位三通電磁閥原理及二位三通電磁閥圖解等說明。此說明為本司內(nèi)部技術結合型號編輯做出正確表示，希望對大家了解二位三通電磁閥有所幫助。
SMC電磁閥原理圖：SMC電磁閥的事情原理【氣動元件】利用電磁線圈通電時，靜鐵芯對于動鐵芯產(chǎn)生電磁吸力使閥切換以改變氣流方向的閥，稱為磁控方向閥，簡稱電磁閥這種閥便于實現(xiàn)電、氣聯(lián)合控制，能實現(xiàn)遠間隔操作。兩位三通電磁閥分為常閉型和常開型兩種，常閉型指線圈沒通電時氣路是斷的，常開型指線圈沒通電時氣路是通的。常閉型兩位三通電磁閥動作原理：給線圈通電，氣路接通，線圈一旦斷電，氣路就會斷開，這相當于“點動”。常開型兩位三通單電控電磁閥動作原理：給線圈通電，氣路斷開，線圈一旦斷電，氣路就會接通，這也是“點動”。兩位五通雙電控電磁閥動作原理：給正動作線圈通電，則正動作氣路接通(正動作出氣孔有氣)，即使給正動作線圈斷電后正動作氣路仍然是接通的，將會一直維持到給反動作線圈通電為止。給反動作線圈通電，則反動作氣路接通(反動作出氣孔有氣)，即使給反動作線圈斷電后反動作氣路仍然是接通的，將會一直維持到給正動作線圈通電為止。這相當于“自鎖”。SMC電磁閥符號： 二位三通電磁閥是兩個位置三個通氣口，其中一個為進氣口（P），另兩個為出氣口（A/B)，當電磁閥得電勵磁是，P和A通，失電時P和B通兩位指閥芯有兩個位置，三通就是三個口，一個進氣口，P口，或者1口，一個工作口，2口，一個排氣口，3口。分為常開常閉。常開工作原理就是通電后，閥芯產(chǎn)生動作，開啟氣路，斷電之后閥芯復位，關閉氣路。SMC電磁閥工作原理： 一進二出：(ZC2/31)當電磁閥線圈通電時，出介質(zhì)端(2)*路打開，第二路(3)關閉；當電磁閥線圈斷電時，出介質(zhì)端*路(2)關閉，第二路(3)打開；二進一出：(ZC2/32)當電磁閥線圈通電時，進介質(zhì)端*路(2)打開，第二路(3)關閉；當電磁閥線圈斷電時，進介質(zhì)端*路(2)關閉，第二路(3)打開；(此內(nèi)閥兩進口端前必需加單向閥)一進一出：常閉式(ZC2/3)---當SMC電磁閥線圈通電時，接口2通向接口1，接口3關閉；當電磁閥線圈斷電時，接口2關閉，接口1通向接口3；常開式(ZC2/3K)當電磁閥線圈斷電時，接口3通向接口1，接口2關閉；當電磁閥線圈通電時，接口3關閉，接口1通向接口2；SMC電磁閥原理圖簡單介紹

SMC電磁閥的工作原理和使用方法